Ụzọ na-efe efe nke gas nchebe

Ka ọ dị ugbu a, e nwere ụzọ abụọ isi na-afụ ọkụ nke gas nchebe: otu bụ paraxial n'akụkụ-na-afụ gas nchebe, dị ka e gosiri na Figure 1; Nke ọzọ bụ coaxial nchebe gas. A na-atụle kpọmkwem nhọrọ nke ụzọ abụọ ịfụ ọkụ n'ọtụtụ akụkụ. N'ozuzu, a na-atụ aro ka iji akụkụ ịfụfụ kpuchie gas

paraxial ịfụ gas nchebe

coaxial na-afụ gas nchebe

Nke mbụ, ọ dị mkpa ka o doo anya na ihe a na-akpọ weld bụ "oxidized" bụ naanị aha nkịtị. N'ụzọ doro anya, ọ na-ezo aka na mmeghachi omume kemịkalụ n'etiti weld na ihe ndị na-emerụ ahụ na ikuku, nke na-eduga n'ịkwalite àgwà nke weld. Ọ bụ ihe a na-ahụkarị maka igwe weld na-emeghachi omume na oxygen, nitrogen na hydrogen na ikuku n'otu oge okpomọkụ.

Iji gbochie weld ka ịbụ "oxidized" bụ iji belata ma ọ bụ zere kọntaktị nke ihe ndị dị otú ahụ na-emerụ ahụ na ígwè weld na ọnọdụ okpomọkụ dị elu. Nke a na elu okpomọkụ ala bụghị nanị na a wụrụ awụ ọdọ mmiri metal, ma dum usoro oge site na mgbe weld metal gbazee ka solidification nke ọdọ mmiri metal na okpomọkụ ya na-ebelata ka a ụfọdụ okpomọkụ n'okpuru.

Dị ka ihe atụ, titanium alloy ịgbado ọkụ, mgbe okpomọkụ dị n'elu 300 ℃ nwere ike ngwa ngwa banye hydrogen, ihe karịrị 450 ℃ nwere ike ngwa ngwa banye oxygen, ihe karịrị 600 ℃ nwere ike ngwa ngwa banye nitrogen, otú titanium alloy ịgbado ọkụ onuete mgbe solidification na okpomọkụ Mbelata 300 ℃ n'okpuru a ogbo kwesịrị irè nchebe mmetụta, ma ọ bụghị ya ga-"oxidized".

Site na nkọwa ndị dị n'elu adịghị esiri ike ịghọta, nchebe nke ịfụ gas ọ bụghị nanị na ọ dị mkpa iji chebe ọdọ mmiri weld gbazere, ọ dịkwa mkpa ka welded dị nnọọ oyi kpọnwụrụ nke nchebe, n'ihi ya, n'ozuzu, nakweere paraxial egosiri na ọnụ ọgụgụ 1 n'akụkụ nchebe gas, n'ihi na otú a n'ụzọ ikwu na ụzọ na-echebe nchebe nso nke coaxial nchebe ụzọ nke ọnụ ọgụgụ 2 bụ ọtụtụ n'ebe, Espell a mma siri ike maka ebe nchekwa.

Paraxial n'akụkụ ịfụ maka ngwa injinia, ọ bụghị ngwaahịa niile nwere ike iji ụzọ nke akụkụ aro akụkụ ịfụ nchekwa gas, maka ụfọdụ ngwaahịa akọwapụtara, naanị nwere ike iji gas nchebe coaxial, mkpa dị iche iche sitere na nhazi ngwaahịa na ụdị nkwonkwo ezubere iche.

1. Welds kwụ ọtọ

Dị ka e gosiri na Figure 3, weld udi nke ngwaahịa bụ ogologo ahịrị, na nkwonkwo ụdị nwere ike ịbụ butt nkwonkwo, n'apata ụkwụ nkwonkwo, ọjọọ nkuku nkwonkwo ma ọ bụ overlapping ịgbado ọkụ nkwonkwo. Maka ụdị ngwaahịa a, ọ ka mma ịnakwere akụkụ akụkụ nke ịfụ gas nchebe dị ka egosiri na foto 1.

2. Flat mechiri emechi graphic weld

Dịka egosiri na eserese 4, ụdị weld nke ngwaahịa a bụ okirikiri okirikiri ụgbọ elu, udi multilateral ụgbọ elu, ụdị ahịrị ọtụtụ akụkụ na ụdị ndị ọzọ mechiri emechi. Ụdị nkwonkwo nwere ike ịbụ nkwonkwo ụkwụ, nkwonkwo ụkwụ, ịgbado ọkụ n'elu na ihe ndị ọzọ. Maka ụdị ngwaahịa a, ọ ka mma ịnakwere ọnọdụ nchekwa ikuku coaxial nke egosiri na foto 2.

Nhọrọ nke gas na-echebe ozugbo na-emetụta àgwà ịgbado ọkụ, arụmọrụ na ọnụ ahịa nke mmepụta, ma n'ihi ụdị ihe dị iche iche nke ịgbado ọkụ, na usoro ịgbado ọkụ n'ezie, nhọrọ nke ịgbado ọkụ gas dị mgbagwoju anya karị, chọrọ nlebara anya zuru oke nke ihe ịgbado ọkụ, usoro ịgbado ọkụ, ọnọdụ ịgbado ọkụ, yana ihe ndị chọrọ nke ịgbado ọkụ mmetụta, site na mmepụta nke ịgbado ọkụ ga-eme ka ọ dị mma ịhọrọ welding.

Isi mmalite: Teknụzụ Welding